Two Vessel Brewhouse
Compact and Efficient Brewing System for Brewpubs, Pilot Brewing, and Small Batch Craft Beer Production
ZPET Two Vessel Brewhouse is designed for breweries that need compact installation, reliable brewing performance, and cost-effective production in smaller batch sizes. It is widely used in brewpubs, restaurants, taproom brewing operations, experimental craft beer projects, and small batch pilot brewing facilities. With a dual-vessel design that combines mash/lauter tun et boil/whirlpool kettle, this system offers a practical balance of brewing functionality, process control, and lower investment cost for breweries working in limited spaces.




Key Features of Two Vessel Brewhouse
Compact Vessel Design
Construit avec premium SUS304 or SUS316 stainless steel pour l'hygiène, la résistance à la corrosion et une longue durée de vie
Utilise un dual-vessel setup: mash/lauter tun and boil/whirlpool kettle
Designed to save floor space while maintaining complete brewhouse functionality
Ideal for brewpubs, pilot breweries, restaurants, and small brewing operations with limited installation space
Flexible Heating Options
Chauffage à la vapeur is recommended for fast, even, and energy-efficient heating
Chauffage électrique is optional for breweries without steam lines
Integrated heating and mixing help maintain stable temperature and wort circulation
Suitable for breweries that need compact but reliable brewing performance
Optional Automation and Process Control
Contrôle semi-automatique supports temperature, heating, and flow monitoring
Contrôle automatique PLC supports recipe management, batch logging, and full process automation
Helps improve repeatability and reduce manual operation errors
Suitable for breweries that want stronger consistency in small batch production
Intégration flexible des brasseries
Peut être intégré à systèmes de refroidissement au glycol, cuves de fermentation, et CIP systems
Supports optional PLC automation for improved process standardization
Suitable for producing multiple beer styles in flexible batch planning
Designed as a practical brewing solution for startup breweries and pilot-scale operations
Spécifications
Two Vessel Brewhouse Specifications
| Objet | Spécifications |
|---|---|
| Capacité des lots | 100L – 1000L |
| Matériau | Acier inoxydable SUS304 / SUS316 |
| Méthode de chauffage | Vapeur / électrique En option |
| Finition de la surface intérieure | ≤0,4 μm |
| Système de contrôle | Manual / Semi-Automatic / PLC Optional |
| Efficacité de la salle de brassage | ≥85% |
Configurations optionnelles et personnalisation
Système de refroidissement au glycol for wort cooling and fermentation support
Cuves de fermentation for complete small brewery configuration
Système CIP for efficient sanitation and reduced cleaning time
Automatisation PLC for stronger recipe control and repeatable brewing
Custom utility matching and layout planning for limited floor space
Flexible vessel sizing based on brewing volume and production goals
Key Advantages of Two Vessel Brewhouse
Compact Design
The two vessel design reduces footprint and saves valuable brewery floor space while still supporting core brewhouse functions for professional beer production.
Haute efficacité
Combining mashing and lautering in one vessel helps reduce energy consumption, simplify process flow, and improve batch turnaround for smaller production volumes.
Flexible Operation
The system is suitable for brewing a wide variety of beer styles, making it a practical option for brewpubs, restaurants, and pilot breweries developing new recipes.
Cost-Effective Investment
Compared with larger multi-vessel systems, the two vessel brewhouse offers lower initial investment and lower operating cost while still delivering stable brewing quality.
Workflow of Two Vessel Brewhouse
This workflow allows breweries to maintain compact brewing operations with stable process control and consistent beer quality.
1. Mashing and Lautering
- Grains are mashed and wort is separated in the mash/lauter tun, simplifying brewhouse layout and reducing vessel count.
2. Boiling and Whirlpool
- The wort is transferred to the boil/whirlpool kettle, where hops are added, the wort is boiled, and hot trub is separated.
3. Cooling and Fermentation
- The wort is cooled and transferred to fermentation tanks for yeast inoculation and fermentation.
4. Cleaning
- Les Système CIP sanitizes vessels and piping to prepare the brewhouse for the next batch.
Options d'automatisation et de contrôle
Les Two Vessel Brewhouse supports different levels of control depending on brewery size, labor planning, and production goals.
Opération Manuelle
Convient aux brasseurs expérimentés qui préfèrent le contrôle direct du processus.
Contrôle Semi-Automatique
Prend en charge :
surveillance de la température
surveillance de la phase de chauffage
supervision du flux de processus
Contrôle Automatique PLC
Prend en charge :
gestion de recettes
journalisation des lots
process automation
better repeatability and reduced manual intervention
Qualité et normes de fabrication
Tous les systèmes de salles de brassage ZPET sont fabriqués selon des procédures strictes de contrôle de la qualité :
Soudage et polissage de précision pour des surfaces internes hygiéniques et une longue durée de vie
Essais de pression et d'étanchéité pour assurer un fonctionnement stable et sûr
Inspection de la sécurité électrique avant l'expédition
Assemblage avant livraison et opérations d'essai to reduce installation risk and startup time
These standards help ensure long-term reliability and smooth brewing performance.
FAQ - Questions courantes
1. What type of brewery is a two vessel brewhouse suitable for?
It is ideal for brewpubs, small breweries, pilot brewing facilities, restaurants, and taproom brewing operations that need compact installation and stable beer quality.
2. What is the main advantage of a two vessel brewhouse?
The biggest advantage is its compact design and lower cost while still providing full brewing functionality for small to medium batch production.
3. Can a two vessel brewhouse produce different beer styles?
Yes. It is suitable for producing multiple beer styles, including ales, lagers, specialty beers, and experimental small-batch recipes.
4. Ce système peut-il prendre en charge l'automatisation ?
Oui. Le système peut être configuré avec une commande manuelle, semi-automatique ou automatique PLC en fonction des exigences de la brasserie.
5. ZPET fournit-il une assistance clé en main ?
Yes. ZPET provides turnkey brewery support including equipment matching, layout planning, installation guidance, and after-sales technical service.
Two Vessel Brewhouse Details
Why Choose ZPET Two Vessel Brewhouse?
1. Plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de brasserie
ZPET has extensive experience in designing and manufacturing brewhouse systems for brewpubs, pilot breweries, and small commercial brewery projects worldwide.
2. Compact Design with Reliable Brewing Performance
We use high-quality SUS304 / SUS316 stainless steel, precision fabrication, and strict inspection procedures to ensure long service life and stable process performance.
3. Assistance complète clé en main et service après-vente
We provide brewhouse planning, utility matching, installation guidance, staff training, and long-term technical support.
Plus de 200 brasseries et marques de boissons dans le monde entier lui font confiance
Des pionniers de l'artisanat aux leaders mondiaux de la boisson, nous sommes fiers d'être la force d'ingénierie à l'origine de leur succès.
Votre partenaire, du plan d'affaires à la première bière
Fondée en 2004, ZPET (Jinan Innovative & Craft Beer Equipment Co., Ltd.) est devenue un leader mondial dans le domaine de la bière. équipement de brassage personnalisé. Nous ne nous contentons pas de fabriquer des cuves, nous concevons des succès. Notre équipe de brasseurs et d'ingénieurs experts travaille en étroite collaboration avec vous pour vous fournir Plans de brasserie en 3D, Nous vous proposons des plans techniques personnalisés et des diagrammes de flux optimisés qui s'adaptent à l'empreinte unique de votre bâtiment. Avec plus de 200 installations réussies dans le monde entier, nous comprenons les nuances des normes internationales de brassage et des réglementations locales.
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