От отжима сока до ферментации, доведения до готовности, газирования и розлива — инженерные системы для производства сидра, обеспечивающие стабильный вкус и надежную производительность.
В отличие от оборудования для варки пива, системы ZPET для производства сидра учитывают специфику брожения яблочного сока, в том числе более низкие температуры брожения (12–20 °C по сравнению с 18–22 °C для пива), более длительные циклы брожения (2–4 недели) и необходимость контроля более высокого содержания сахара. Наши системы отличаются гладкими внутренними поверхностями, предотвращающими окисление, точным контролем температуры для чувствительных штаммов дрожжей, а также дополнительным оборудованием для отжима сока, обеспечивающим полный цикл производства от яблока до бутылки.
Система отжима сока (опция): Мацерационные чаны и пневматические/механические прессы для эффективного измельчения яблок и отжима сока. Обеспечивают выход сока 70–80 % при минимальном окислении.
Резервуары первичного брожения: Конические емкости с многозонными гликолевыми рубашками для точного контроля температуры в течение 2–4-недельного брожения. Изолированные стенки обеспечивают стабильную температуру (12–20 °C) и позволяют сократить энергозатраты на 30–40 %.
Емкости для вторичного брожения: Специализированные резервуары для настаивания ароматизаторов (ягоды, хмель, специи), естественной газификации или выдержки. Конструкция, рассчитанная на давление до 2 бар, позволяет производить игристый сидр.
Система очистки CIP: Автоматическая очистка с использованием дезинфицирующих средств, пригодных для контакта с пищевыми продуктами, разработанных специально для кислой среды при производстве сидра (pH 3,3–4,0). Сокращает время очистки с 3–4 часов (ручная очистка) до 60–90 минут (автоматическая очистка).
Модульная конструкция ZPET позволяет производителям сидра начинать с базовой системы (2–4 бродильных чана) и по мере роста спроса увеличивать мощности за счет добавления чанов, оборудования для отжима сока или линий розлива. Наши системы поддерживают масштабирование производства от 500 л/неделю (начинающие сидровые заводы) до 20 000 л/неделю (региональная дистрибуция) без замены основного оборудования.
Компания ZPET предлагает системы для производства сидра в четырёх диапазонах объёма (500 л, 1000 л, 2000 л, 3000–5000 л), предназначенные для предприятий различного масштаба — от начинающих крафтовых сидроделен до компаний, занимающихся дистрибуцией на национальном уровне.
Система, благоприятная для стартапов в сфере местного крафтового сидра
Система среднего масштаба для развивающихся региональных сидроделен
Высокопроизводительная система для межрегиональной дистрибуции
Промышленная система для национальных брендов и контрактного производства
ZPET предлагает две модели коммерческих пивоваренных установок (4000 л и 5000 л), рассчитанных на разные объемы производства и рыночные стратегии. Каждая установка включает в себя полный варочный цех, бродильные чаны, систему гликолевого охлаждения, паровой нагрев и полную автоматизацию на базе ПЛК
Вместимость | Пакетный вывод | Еженедельное производство | Идеально подходит для | Типовая конфигурация |
500 л | 132 галлона | 1 000–2 000 л/неделю | Начинающие сидровые заводы, фермерские хозяйства | 2–4 танка |
1000 л | 264 галлонов | 2 000–4 000 л/неделю | Развивающиеся производители крафтового сидра, региональная розничная торговля | 4–6 танков |
2000 л | 528 галлонов | 4 000–8 000 л/неделю | Распространение в нескольких штатах | 6–8 танков |
3000–5000 л | 792–1 321 галлонов | 10 000–20 000 л/неделю | Национальные бренды, контрактное производство | 8–12 танков |
Примечание: Недельный объем производства рассчитан на 2–3 партии в неделю с циклом брожения продолжительностью 14–21 день. Фактический объем производства зависит от продолжительности брожения, сортов сидра и эффективности работы
Пищевой материал, устойчивый к воздействию кислого сидра (pH 3,3–4,0)
Полировка фармацевтического качества предотвращает окисление и упрощает очистку
Облегчает удаление дрожжевого осадка и отделение осадка
2–3 независимые зоны охлаждения обеспечивают поддержание оптимальной температуры брожения (12–20 °C)
Полиуретановая пена толщиной 50–80 мм снижает колебания температуры и потребление энергии
Точность ±0,5 °C обеспечивает стабильную активность дрожжей и формирование вкуса
Мониторинг температуры в режиме реального времени с автоматическим управлением клапаном гликоля
Контролируйте уровень карбонизации во время вторичного брожения
Емкости для мацерации:
Системы прессования:
Автоматические циклы очистки:
Продолжительность цикла очистки: 60–90 минут на один резервуар (по сравнению с 3–4 часами при ручной очистке)
•Вымойте и отсортируйте яблоки (удалите поврежденные или гнилые плоды)
•Измельчить яблоки в мацерационных чанах для получения яблочного жмыха
•По желанию: смешайте яблоки разных сортов, чтобы получить желаемый вкус
•Прессование отжимов с помощью пневматических или механических прессов
•Добиться выхода сока 70–80 л/т (500 кг яблок = 350–400 л сока)
•По желанию: пастеризуйте сок (при температуре 75–80 °C в течение 15 минут) для уничтожения диких дрожжей
•Перелить сок в бродильные чаны
•Добавьте сидрные дрожжи (Saccharomyces cerevisiae или специальные штаммы для сидра)
•Ежедневно контролировать температуру (12–20 °C) и удельный вес
•Брожение завершается, когда удельный вес стабилизируется (обычно 1,000–1,005)
•Перелить сидр в емкости для вторичной ферментации
•Добавьте ароматические добавки (ягоды, хмель, специи) или дайте пиву отлежаться для придания ему насыщенности
•Естественная газировка (брожение в бутылке) или искусственная газировка (1,8–2,5 объёма CO₂)
•Контролировать давление и уровень газирования
•Удалите дрожжевой осадок и твердые частицы с помощью системы фильтрации
•Перекачка в прозрачные резервуары для регулирования уровня углекислоты
•Бутылка, банка или бочка для реализации
•Автоматическая очистка по системе CIP с использованием дезинфицирующих средств, разрешенных для применения в пищевой промышленности
•Проводить дезинфекцию резервуаров между партиями для предотвращения загрязнения
Да, с небольшими изменениями. В тех же самых бродильных чанах можно производить перри (грушевый сидр), медовуху (медовое вино) или фруктовые вина. Для предотвращения перекрестного загрязнения рекомендуется использовать специальные чаны.
Первичная ферментация: 14–21 день (в зависимости от температуры и штамма дрожжей). Вторичная ферментация (созревание/газирование): 7–14 дней. Общая продолжительность цикла: 21–35 дней.
Для продления срока хранения яблок используйте холодильные камеры (2–4 °C) или налаживайте сотрудничество с поставщиками соковых концентратов для обеспечения круглогодичного производства. Многие производители сидра выпускают большие объемы продукции в период сбора урожая (сентябрь–ноябрь) и выдерживают сидр для продажи в межсезонье
Требования различаются в зависимости от страны. Обычно требуются следующие документы: разрешение TTB (США), разрешение органов здравоохранения, сертификат органического происхождения (при использовании органических яблок) и лицензия на продажу алкогольной продукции.
Готовы расширить свою крафтовую сидрную мастерскую? Оборудование для производства сидра компании ZPET отличается точностью, надёжностью и масштабируемостью, необходимыми для успешной конкуренции на растущем рынке сидра.
1.Бесплатная консультация: Обсудите свои производственные цели и получите рекомендации по мощностям
2.Индивидуальное предложение: Подробные технические характеристики системы, проект планировки и цены
3.Монтаж «под ключ»: Производство, доставка, монтаж и обучение персонала
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, пожалуйста, обратите внимание на электронную почту с суффиксом "@cnbeerequipment.com".
*Мы уважаем вашу конфиденциальность. Вся предоставленная информация является строго конфиденциальной.
Ваши данные будут использованы только для ответа на ваш запрос. Мы никогда не отправляем незапрошенные электронные письма или рекламные сообщения.